Silisiumdiokside
Bedriuwstype: Fabrikant/Fabryk en hannelsbedriuw
Haadprodukt: Magnesiumchloride, kalsiumchloride, bariumchloride,
Natriummetabisulfit, natriumbikarbonaat
Oantal meiwurkers: 150
Jier fan oprjochting: 2006
Sertifikaasje fan behearsysteem: ISO 9001
Lokaasje: Shandong, Sina (fêstelân)
Fysike Eigenskip: TOP-searje silika wurdt produsearre troch delslach, produktparameters wurde automatysk kontroleare, wêrtroch ferskate soarten
Silika kin sekuer produsearre wurde. It kin ek produsearre wurde neffens fraach. Silika fan 'e TOP-searje hat in tichtheid fan 0.192-0.320, in fúzjepunt fan 1750 ℃, in holte.
It hat in goede dispergeerberens yn rau rubber mei in rappe minging en hege yntensiteit. It kin brûkt wurde yn in protte fjilden, en it is maklik te kombinearjen mei fezels, rubber en plestik ensfh.
Silisiumdiokside bestiet yn twa haadfoarmen: kristallijn silisiumdiokside en amorfe silika. Kristallijn silisiumdiokside hat, lykas kwarts, in goed oardere atoomstruktuer, dy't it in hege hurdens en poerbêste optyske eigenskippen jout. It is transparant foar in breed skala oan golflingten, wêrtroch it nuttich is yn optyske tapassingen.
Amorfe silika, oan 'e oare kant, mist in lange-termyn oardere struktuer. Fused Silica, in soarte amorfe silika, wurdt makke troch it smelten fan kwarts en hat ekstreem lege termyske útwreiding, wêrtroch it ideaal is foar tapassingen mei hege presyzje. Silisiumdiokside-nanopartikels hawwe unike eigenskippen fanwegen har lytse grutte, lykas in grutte oerflak-folume-ferhâlding, dy't de reaktiviteit yn gemyske prosessen kin ferbetterje.
Silikapoeier en silisiumdioksidepoeier komme yn ferskate dieltsjegruttes en suverens. Harren fysike foarmen kinne fariearje fan fyn poeier oant granulearre materialen, dy't oanpast wurde kinne oan ferskate tapassingseasken.
Baryt wurdt benammen brûkt as materiaal dat hege komponinten fan bariumsulfaat befettet, baryt, stienkoal en kalsiumchloride wurdt mingd en kalsinearre om bariumchloride te krijen, de reaksje is as folget:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produksjemetoade fan wetterfrije bariumchloride: Bariumchloridedihydraat wurdt ferwaarme oant boppe 150 ℃ troch útdroeging om wetterfrije bariumchlorideprodukten te krijen. syn
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumchloride kin ek taret wurde út bariumhydrokside of bariumkarbonaat, wêrfan de lêste natuerlik fûn wurdt as it mineraal "Witherite". Dizze basissâlten reagearje om hydratisearre bariumchloride te jaan. Op yndustriële skaal wurdt it taret fia in twa-stapsproses.
Spesifikaasje fan Silica foar yndustrieel gebrûk
| Gebrûk | Konvinsjonele silika foar rubber | Silika foar matten | Silika foar silikonrubber | ||||||||||
| Item/Yndeks/ Model |
| Testmetoade | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975MP | TOP 975GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
| Uterlik |
| Fisueel | Poeder | Mikro-pearel | Granule | Poeder | Poeder | Poeder | |||||
| spesifike oerflakte (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Oalje-absorpsje (DBP) | sm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2-ynhâld (droege basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fochtferlies by(105 ℃ 2 oeren) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Ferlies fan ûntstekking (by 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| pH-wearde (10% wetter) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Oplosbere sâlt | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Fe-ynhâld | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Siefresidu oan (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| Treksterkte | Mpa | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| Ferlingingssnelheid by brek | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produktstandert | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Opmerkings | *:300=50 gaas 300=50 gaas **: 75=200 gaas 75=200 gaas | ||||||||||||
Spesifikaasjes fan HD Silica foar bân
|
Gebrûk |
Hege prestaasjes bân | ||||||||||
| Item/Yndeks/ Model
|
| Toets Metoade |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Uterlik |
|
Fisueel |
Mikro-pearel | Granule | Granule | ||||||
|
Spesifike oerflakte (N2)-Tristar, Ienpunts |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fochtferlies (by 105 ℃, 2 oeren) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Ferlies fan ûntstekking (by 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PH-wearde (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Elektryske gelieding (4% wetter) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Siebrest, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Siebrest, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produktstandert | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Opmerkings |
*300=50 gaas 300=50 gaas **: 75=200 gaas 75=200 gaas | ||||||||||
Spesifikaasje fan Silica foar feedadditive
| Produktsearje | Hege prestaasjes bân | ||||||||||
|
Item/Yndeks/ Model
|
| Toets Metoade |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Uterlik |
|
Fisueel | Poeder | Mikro-pearel | |||||||
|
Oalje-absorpsje (DBP) |
sm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
Partikelgrutte (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-ynhâld (droege basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fochtferlies |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| Ferlies fan ûntstekking | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Oplosbere sâlt |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
As ynhâld |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Pb-ynhâld |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
CD-ynhâld |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
Swier metaal (yn 'e foarm fan Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produktstandert | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Opmerkings |
*300=50 gaas 300=50 gaas 75=200 gaas 75=200 gaas | ||||||||||
Spesifikaasje fanooare spesjale doel silika
|
Gebrûk |
Odêr Spesjaal Doels | |||||||
| Item/Yndeks/ Model
|
|
Testmetoade |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Uterlik |
| Fisueel | Poeder | Poeder | Poeder |
|
|
|
| Spesifike oerflakte (N2)-Tristar, Ienpunts | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Oalje-absorpsje (DBP) | sm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Fochtferlies (by 105 ℃, 2 oeren) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| ûntstekkingsferlies (by 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| pH-wearde (5% wetter) |
| HG/T 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | Neffens de fraach fan kliïnten |
|
|
|
| Oplosbere sâlt | % | HG/T 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| Siebrest, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Neffens de fraach fan kliïnten |
|
|
|
| Siebrest, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produktstandert | ISO03262-18 | |||||||
| Opmerkings: | *:300=50 gaas 300=50 gaas 75=200 gaas 75=200 gaas | |||||||
* TOP25 type Silica, dat heart ta Alkaline White Carbon Black, kin brûkt wurde as fersterkingsmiddel op it mêd fan butylrubberprodukten lykas rubberen buizen, tapes, rubberen ôfslutingen en oare rubberprodukten. It kin de fysike eigenskippen fan rubber ferbetterje, lykas sterkte, hurdens, skuorsterkte, elastisiteit en wearbestindigens, wêrtroch rubberprodukten duorsumer wurde en har prestaasjes en betrouberens ferbetterje.
Der binne twa haadmanieren om silisiumdiokside te produsearjen: natuerlike ekstraksje en syntetyske metoaden.
Natuerlike ekstraksje
Natuerlik kwarts wurdt út 'e ierde wûn. Nei it winnen ûndergiet it in searje prosessen lykas it ferpletterjen, slypjen en suverjen om silisiumdiokside mei hege suverens te krijen. Dit proses produseart benammen kristallijne foarmen fan silisiumdiokside.
Syntetyske metoaden
Syntetysk silisiumdiokside wurdt produsearre troch gemyske reaksjes. Ien mienskiplike metoade is it delslachproses, wêrby't natriumsilikaat reagearret mei in soer om in silikagel te foarmjen, dy't dan droege en meald wurdt om silikapoeier te produsearjen. In oare metoade is it fumed silikaproses, wêrby't de hydrolyse fan silisiumtetrachloride op hege temperatuer yn in soerstof-wetterstofflam omfettet om ekstreem fyn en heechsuver amorf silika te produsearjen.
Produksjeproses
Sân Soda Ash
(Na2C03)
Verdunning H2SO4
Mixing │ │
Keamerdelslach
│ Floeistof
Silikaat
Ovenslurry
1400 ℃
│ Filtraasjewaskjen
Wetterglês SIO2+H2O
(Skerp) Koek
│ │
Oplossingsspray
│ Droegjen fan SIO2 yn poeier
H2O
Komprimearjen
Opslach
Yn 'e bân- en rubberyndustry
Silisiumdiokside yn bannen en silisiumdiokside yn rubber spylje in krúsjale rol. Silikafiller wurdt tafoege oan rubberferbiningen om de prestaasjes fan bannen te ferbetterjen. It ferbetteret de traksje, ferminderet de rolweerstand en ferbetteret de brânstofferbrûk. Dit makket bannen feiliger en miljeufreonliker.
Yn 'e elektroanika-yndustry
Silisiumdiokside yn elektroanika wurdt brûkt as in isolearjend materiaal yn healgeleiderapparaten. De hege diëlektryske sterkte en termyske stabiliteit meitsje it in ideale kar foar it isolearjen fan ferskate komponinten yn yntegreare circuits. It helpt ek om elektroanyske komponinten te beskermjen tsjin miljeufaktoaren lykas focht en stof.
Yn 'e fiedingssektor
Silika yn iten wurdt brûkt as in antiklontermiddel. It foarkomt dat itenprodukten byinoar klontearje, wêrtroch't in frij streamende konsistinsje ûntstiet. It wurdt faak brûkt yn poeierde itenprodukten lykas krûden, moal en kofjeroom.
Yn 'e ferve-yndustry
Silika yn ferve wurdt brûkt om de duorsumens en krasbestindigens fan fervelagen te ferbetterjen. It kin ek de glâns en it uterlik fan 'e ferve ferbetterje, wêrtroch it oantrekliker wurdt foar konsuminten.
Yn 'e farmaseutyske yndustry
Silisiumdiokside yn farmaseutika wurdt brûkt as in glidemiddel yn 'e produksje fan tabletten. It helpt de tabletten om soepel te streamen tidens it produksjeproses, wêrtroch in konsekwint tabletgewicht en kwaliteit garandearre wurdt.
Algemiene ferpakkingspesifikaasje: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Ferpakkingsgrutte: Jumbo tasgrutte: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25kg tasgrutte: 50 * 80-55 * 85
De lytse tas is in dûbele laach, en de bûtenste laach hat in coatingfilm, dy't fochtopname effektyf kin foarkomme. De jumbo-tas foeget UV-beskermingsadditief ta, geskikt foar ferfier oer lange ôfstannen, en ek yn ferskate klimaten.
Aazje Afrika Australazië
Jeropa Midden-Easten
Noard-Amearika Sintraal-/Súd-Amearika
Betellingstermyn: TT, LC of troch ûnderhanneling
Laadhaven: Qingdao Port, Sina
Leadtiid: 10-30 dagen nei befêstiging fan 'e bestelling
Lytse Oders Akseptearre Sample Beskikber
Distributeurs oanbeane reputaasje
Priis Kwaliteit Snelle Ferstjoering
Ynternasjonale goedkarringen Garânsje / Garânsje
Lân fan oarsprong, CO/Formulier A/Formulier E/Formulier F...
Hawwe mear as 15 jier profesjonele ûnderfining yn 'e produksje fan silisiumdiokside;
Koe de ferpakking oanpasse neffens jo eask; Feilichheidsfaktor fan jumbo-tas is 5: 1;
Lytse proefbestelling is akseptabel, fergese stekproef is beskikber;
Jou ridlike merkanalyse en produktoplossingen;
Om klanten de meast konkurrearjende priis yn elke faze te bieden;
Lege produksjekosten fanwegen lokale boarnenfoardielen en lege transportkosten
fanwegen de tichtby lizzende havens, soargje foar in konkurrearjende priis.